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片重超差是指片重差異超過藥典規(guī)定的限度。1顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致填充到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻.應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉。2細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。解決方法：此時下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中?？?。3顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。4顆粒分層。解決方法：顆粒分層，減小粒度差。5較小的藥片選用較大顆粒的物料。...

壓片機可將各類型干濕粉末狀顆粒狀物料壓制成圓形片或特殊形狀，適用于制藥、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行業(yè)。近年來，隨著藥廠GMP改造的深入，壓片機生產(chǎn)也發(fā)展到了一個的水平。據(jù)了解，高速高產(chǎn)量是壓片機生產(chǎn)廠商始終追求的目標(biāo)，國外主要壓片機廠商都已擁有每小時產(chǎn)量達到100萬片的壓片機。如Courtoy公司生產(chǎn)的ModulD型壓片機zui高產(chǎn)量達107萬片/h;Fette公司生產(chǎn)的4090i型壓片機zui高產(chǎn)量達150萬片/h。其產(chǎn)量遠遠高于國內(nèi)壓片機的產(chǎn)量，國內(nèi)壓片機要在...

片劑在模孔內(nèi)推出后發(fā)生了脫落就是指裂片，為什么發(fā)生裂片，大多是因為顆粒中的細粉過多,在壓縮的時候顆粒中有空氣,壓縮的時候速度比較快,沖跟?？字姷拈g隙比較小,在壓縮的時候空氣沒有從顆粒中排除,被封閉在片中,當(dāng)沒有了壓力后空氣就會膨脹這樣就會導(dǎo)致裂片。根據(jù)以上的情況我們應(yīng)該先把顆粒中的細粉先做個預(yù)壓裝置,這樣空氣會可能逸出。但是很多情況是無法解釋的,在壓力比較大的情況下會發(fā)生裂片,在壓片的時候降低壓力是可以防止裂片的,顆粒太干燥是會發(fā)生裂片的,所以含水量也是起到關(guān)鍵作用的。裂片...

現(xiàn)在許多壓片生產(chǎn)是應(yīng)客戶的要求進行的，而且在多數(shù)情況下這些要求是非常緊急的，這就意味著要在非常有限的時間內(nèi)生產(chǎn)各種規(guī)格的片子，zui大限度地提高上機率。因此，壓片機廠家地計算并盡量縮短清洗和裝配機器的時間就變得非常必要。機器的簡易性可以減少錯誤的發(fā)生，機器的裝配越簡單，發(fā)生錯誤的可能性越小，因此，機器零部件的大量減少也就大大提高了機器的技術(shù)穩(wěn)定性。*，即使是zui嚴格的防范措施也不能避免某些安裝錯誤的發(fā)生以及因此造成的產(chǎn)品損失和對壓片機的損傷。沖模不能平齊地嵌在沖臺上這是zu...

壓片機在國外出現(xiàn)的比較早，而在我國的發(fā)展只有幾十年的歷史，因此，同先進國家相比還存在一些差距。但是，近些年來，隨著科技的發(fā)展和進步，旋轉(zhuǎn)式壓片機得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)介紹，旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸引機器轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。旋轉(zhuǎn)式壓片機主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體，周圍19寸沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固...

近期用一個壓高速壓片機（帶強迫上料器），批量壓片時發(fā)現(xiàn)伺粉裝置與大盤接觸附近漏粉嚴重，請問如何解決？估計是伺粉裝置下面的平臺與大盤不平，再加上壓片過程中產(chǎn)生一定的壓力導(dǎo)致，顆粒的流動性較好，細粉少，調(diào)整了平臺與大盤的水平程度，仍舊漏粉，望各位給予指導(dǎo)方案！細粉少為何還會漏粉嚴重呢？是不是顆粒的粒徑本來就比較?。课覀冊诓捎脫u擺顆粒機制粒后壓片，基本不會出現(xiàn)漏粉問題，高速壓片機猜測如果是流化床制粒，顆粒本身較小，就會有這個現(xiàn)象。查閱一下所購買壓片機的說明書，上面會說明該設(shè)備可以接...